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不锈钢圆管弯曲需避免管壁起皱、开裂或截面椭圆化，常用工艺如下：

冷弯成型（无模具）

适用：小半径弯曲（曲率半径 R≥3 倍管径）或薄壁管（≤2mm），采用弯管机（手动 / 数控）通过滚轮渐进弯曲；

关键参数：弯曲速度≤5°/s，避免速度过快导致管材塑性变形不均；对于厚壁管，需提前计算弯曲减薄率（通常允许≤15%）。

有芯弯曲

方法：在管内插入芯棒（钢芯、橡胶芯）支撑管壁，防止弯曲时内侧起皱，适合中厚壁管（2-5mm）或小半径弯曲（R＜3 倍管径）；

芯棒选型：芯棒直径比管内径小 0.5-1mm，确保顺利抽出且支撑有效。

热弯

适用：厚壁管（＞5mm）或高硬度不锈钢（如 316），加热至 800-1050℃（奥氏体不锈钢）后弯曲，减少弯曲力；

注意：加热后需缓慢冷却（退火处理），消除内应力，避免后续开裂。